Vỏ sản phẩm gia vị – Lẩu
Như đã biết, Tứ Xuyên và Trùng Khánh nổi tiếng với nền văn minh ẩm thực, và lẩu là một phần không thể thiếu trong ẩm thực Tứ Xuyên và Trùng Khánh. Trong nhiều năm, việc sản xuất lẩu ở Tứ Xuyên và Trùng Khánh chủ yếu dựa vào các xưởng thủ công, điều này đã gây ra nhiều vấn đề như an toàn thực phẩm và hiệu quả thấp do các quy trình đòi hỏi nhiều lao động. Năm 2009, Công ty E&W, có trụ sở tại Thành Đô, đã bắt đầu hỗ trợ các nhà sản xuất lẩu nổi tiếng ở Tứ Xuyên và Trùng Khánh phát triển dây chuyền sản xuất lẩu tự động đầu tiên tại Trung Quốc, lấp đầy khoảng trống trong ngành này. Dây chuyền sản xuất này hiện thực hóa toàn bộ quy trình, bao gồm xử lý, chiên, chiết xuất dầu, làm mát, tạo hình và đóng gói các thành phần như ớt, gừng, tỏi và các thành phần khác. Nó làm mát hiệu quả nồi lẩu đã đổ từ 90°C xuống 25-30°C và tự động niêm phong nồi trong bao bì bên ngoài. Hệ thống có thể chứa trọng lượng gói hàng từ 25 gram đến 500 gram.
Năm 2009, máy Jingwei của chúng tôi đã độc lập phát triển, thiết kế và sản xuất dây chuyền sản xuất lẩu tự động đầu tiên tại Trung Quốc cho Công ty TNHH Phát triển Sản phẩm Nông nghiệp Trùng Khánh Dezhuang. Sau đó, Công ty E&W đã cung cấp tổng cộng 15 dây chuyền sản xuất cho nhiều công ty khác nhau, bao gồm Công ty TNHH Thực phẩm Lẩu Trùng Khánh Zhou Jun Ji, Công ty TNHH Gia vị Tứ Xuyên Dan Dan, Công ty TNHH Thực phẩm Thành Đô Tianwei, Công ty TNHH Thực phẩm Lẩu Thành Đô Xiaotian'e, Công ty TNHH Thực phẩm Dịch vụ ăn uống Làng Xi'an Zhuyuan và Công ty TNHH Phát triển Thực phẩm Tứ Xuyên Yangjia Sifang. Các dây chuyền sản xuất này đã hỗ trợ các công ty nói trên chuyển đổi suôn sẻ từ hoạt động theo kiểu xưởng thủ công sang các quy trình công nghiệp và tự động hóa.
Trong quá trình thiết kế và phát triển dây chuyền sản xuất lẩu này, đã có nhiều đột phá về thiết kế và cải tiến.
1. Chiết rót tự động: Trong phương pháp truyền thống, việc vận chuyển vật liệu, cân, chiết rót và niêm phong đều được thực hiện thủ công. Tuy nhiên, việc xử lý thủ công vật liệu đóng gói gây ra mối lo ngại trực tiếp về an toàn thực phẩm. Ngoài ra, đóng gói thủ công đòi hỏi độ chính xác cao và liên quan đến một lượng lớn lao động, khiến đây trở thành phần đòi hỏi nhiều lao động nhất trong quy trình. Hiện nay, các thành phần đã qua chế biến được vận chuyển qua đường ống đến các bể chứa tạm thời, sau đó được bơm vào máy đóng gói chiết rót thẳng đứng thông qua một máy bơm màng để đo thể tích. Sau đó, vật liệu được xả ra và quá trình hàn nhiệt liên tục bằng các con lăn tạo thành bao bì bên trong của nồi nóng. Điều này cô lập vật liệu khỏi người vận hành, đảm bảo an toàn thực phẩm một cách hiệu quả.
2. Đặt túi tự động và chiết xuất dầu: Theo phương pháp truyền thống, công nhân đặt thủ công các túi bên trong của nồi lẩu lên một bề mặt phẳng và vỗ thủ công các túi bằng lòng bàn tay để đảm bảo bơ nổi trên các thành phần khô, tăng cường sức hấp dẫn thị giác của sản phẩm. Yêu cầu này là một quy trình phổ biến trong ngành nồi lẩu. Để đáp ứng yêu cầu cụ thể này, chúng tôi đã thiết kế một loạt các thiết bị định hình và chiết xuất dầu mô phỏng động tác vỗ, mô phỏng chặt chẽ hiệu ứng của lòng bàn tay con người. Quy trình này cải thiện đáng kể hiệu quả, đạt mức tăng 200%. Điểm thiết kế sáng tạo này đã nhận được hai bằng sáng chế về kiểu dáng tiện ích tại Trung Quốc.
3. Làm mát tự động: Sau khi các túi bên trong chứa đầy bơ được niêm phong, nhiệt độ của chúng là khoảng 90°C. Tuy nhiên, quy trình tiếp theo yêu cầu bao bì bên ngoài phải được làm mát đến ít nhất 30°C. Theo phương pháp truyền thống, công nhân đặt thủ công các túi lên xe đẩy nhiều lớp để làm mát bằng không khí tự nhiên, dẫn đến thời gian làm mát lâu, sản lượng thấp và chi phí nhân công cao. Hiện tại, dây chuyền sản xuất sử dụng công nghệ nén lạnh để tạo ra một phòng làm mát. Băng chuyền tự động định vị các túi bên trong nồi nóng, sau đó di chuyển lên xuống bên trong phòng làm mát trên một băng chuyền, đảm bảo làm mát hiệu quả. Hơn nữa, cấu trúc thiết kế tháp tối đa hóa việc sử dụng không gian theo chiều dọc, tiết kiệm không gian sàn cho khách hàng. Điểm thiết kế sáng tạo này đã được cấp bằng sáng chế phát minh quốc gia.
4. Đóng gói bên ngoài và đóng hộp: Trong các hoạt động truyền thống, đóng gói bên ngoài và đóng hộp thủ công liên quan đến các hoạt động hoàn toàn thủ công. Một dây chuyền cần sự tham gia của gần 15 người để luân chuyển và sắp xếp. Hiện nay, sản xuất công nghiệp hóa đã đạt được các hoạt động gần như không có người điều khiển. Sự can thiệp của con người chỉ cần thiết để đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị và thực hiện kiểm tra chất lượng sản phẩm, tiết kiệm đáng kể lao động. Tuy nhiên, thiết bị công nghiệp hóa cao đòi hỏi trình độ nhân sự cao hơn so với yêu cầu thâm dụng lao động ban đầu. Đây cũng là chi phí mà các doanh nghiệp phải chịu khi chuyển đổi từ hoạt động theo kiểu xưởng sang công nghiệp hóa.
Bốn điểm trên là những đặc điểm chính của dây chuyền sản xuất này. Điều đáng nói là mỗi dây chuyền sản xuất được tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu khác nhau của từng nhà sản xuất liên quan đến quy trình nấu lẩu. Các giai đoạn chiên và làm nguội ảnh hưởng trực tiếp đến kết cấu và hương vị của sản phẩm lẩu. Trong quá trình thiết kế dây chuyền sản xuất, bản chất của hình thức xưởng truyền thống được bảo tồn ở mức độ lớn nhất. Xét cho cùng, có kết cấu và hương vị đặc trưng là nền tảng để các doanh nghiệp lẩu khẳng định vị thế trên thị trường. Trong quá trình chuyển đổi sang công nghiệp hóa, hoạt động chuẩn hóa của dây chuyền sản xuất không làm doanh nghiệp mất đi tính độc đáo. Ngược lại, nó mang lại nhiều lợi thế trong việc đảm bảo an toàn thực phẩm, giảm chi phí lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất và thực hiện quản lý chuẩn hóa trong sự cạnh tranh khốc liệt của thị trường.
Jingwei Machine đã trải qua quá trình công nghiệp hóa tương tự trong ngành lẩu và cũng đã trải qua quá trình bản địa hóa thiết bị cho nhiều doanh nghiệp thực phẩm. Kinh nghiệm tích lũy của chúng tôi đã được chuyển thành sức mạnh và chúng tôi tự tin cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhiều ngành công nghiệp và khách hàng hơn tại Trung Quốc, hỗ trợ ngành gia vị và thực phẩm, thậm chí là nhiều ngành công nghiệp hơn, trong quá trình chuyển đổi sang công nghiệp hóa.
Thời gian đăng: 15-06-2023